Aluminium Extrusie
Tegenwoordig is aluminium het op een na meest gebruikte metaal ter wereld.
Dit komt omdat aluminium een unieke combinatie van aantrekkelijke eigenschappen heeft: Duurzaam, laag gewicht, hoge sterkte, zeer goede vervormbaarheid, uitstekende corrosiebestendigheid en goede elektrische geleidbaarheid zijn slechts de belangrijkste.
Om u goed van dienst te zijn, begeleiden wij u bij de ontwikkeling van uw profiel met de bijbehorende matrijzen en bewerkingen.
Het extruderen van aluminium is een zeer veelzijdige en kostenbesparende techniek. We bieden uitsluitend maatwerk aan, waardoor u te allen tijde bent verzekerd van profielen die volledig voldoen aan al uw wensen, tot in het kleinste detail.
Wij bieden u extra service door u profielen in ons magazijn voor u op voorraad houden, dit kost u zelf dus geen ruimte en transport.
Wij begeleiden u door het gehele traject en gaat als volgt :
- Het maken van een concept ontwerp .
- of u levert zelf een ontwerptekening aan.
- U ontvangt van ons een matrijs tekening binnen enkele dagen.
- Wij vragen uw goedkeuring voor de aanmaak van een matrijs.
- Na uw goedkeuring, laten wij de matrijs vervolgens aanmaken duur ca. 3 weken.
- De gewenste hoeveelheid wordt door ons ingegeven en geextrudeerd.
- Levering van de aluminium profielen na ca. 3 weken
- (eventuele nabewerking door ons)
Doorlooptijd gehele traject: ca.6 weken.
Aluminium legering
| Legering nr. | Specificatie |
| 6000 serie | Aluminium-magnesium-silicium. Deze serie is de meest veelzijdige aluminium legering op dit moment. Alle varianten zijn goed warmte behandelbaar, zeer goed vervormbaar, lasbaar en uitstekend bestendig tegen corrosie. Bovendien bieden ze een redelijke sterkte. |
| EN AW 6060 (Al MgSi) | Een van de meest gevoerde aluminiumlegeringen als sterkte geen issue is. De 6060 is goed vervormbaar, heeft een zeer goede oppervlakte gesteldheid en is geschikt voor de meeste oppervlaktebehandelingen én lasbaar. De 6060 alu legering is feitelijk overal toepasbaar, maar wordt veelal ingezet indien het product in het zicht wordt gebruikt. Denk aan interieur elementen en in industriële toepassingen, etc.
|
| EN AW 6063 (Al Mg0.7Si) | Bijna identiek aan de bovenstaand beschreven 6060 alu legering, maar door een groter aandeel magnesium kent de 6063 betere mechanische eigenschappen dan de 6060.
|
| EN AW 6005A (Al SiMg(A)) | In vergelijk met bovenstaande legeringen, biedt de 6005A uitstekende mechanische eigenschappen, maar levert daarentegen wat in op de oppervlakte gesteldheid.
|
| EN AW 6061 (Al Mg1SiCu) | De 6061 is een samenstelling die vaak in de Verenigde Staten wordt ingezet. Ze kent zeer goede mechanische eigenschappen, maar levert meer in op oppervlakte gesteldheid en is lastiger te extruderen dan de andere 6000 varianten. Wat sterker dan veel andere 6000 varianten (sterkte zit tussen de 6005 en 6082).
|
| EN AW 6082 (Al SiMgMn) | Zeer goede mechanische eigenschappen en sterker dan andere varianten uit de 6000 serie. Lastiger te extruderen waardoor het niet voor complexe profielen toegepast kan worden.
|
| EN AW 6463 | Vergelijkbaar met de 6063, maar met de mogelijkheid tot een zeer fraaie oppervlakte met reflecterende eigenschappen (spiegelend). Bovendien erg goed extrudeerbaar.
|
| EN AW 6101B | Aluminiumlegering 6101B T6 of T7 voor hoogwaardige elektrische connectoren De vraag naar hoogwaardige elektrische connectoren neemt voortdurend toe naarmate elektronische apparaten compacter en krachtiger worden. Traditionele op koper gebaseerde connectoren bereiken hun grenzen op het gebied van geleidbaarheid en duurzaamheid, vooral in ruwe omgevingen. Om aan deze vraag te voldoen is de aluminiumlegering 6101 een veelbelovend alternatief gebleken vanwege de uitzonderlijke elektrische eigenschappen, mechanische sterkte en corrosieweerstand. Uitstekende elektrische geleidbaarheid 6101 aluminiumlegering biedt een hoge elektrische geleidbaarheid, ongeveer 63% van die van koper. De lage elektrische weerstand zorgt voor een minimale spanningsval en vermogensverlies, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij een lage weerstand cruciaal is. Bovendien vertoont de aluminiumlegering 6101 een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor de door elektrische stromen gegenereerde warmte effectief wordt afgevoerd. Dit voorkomt oververhitting en mogelijke schade aan de connector. Mechanische sterkte en duurzaamheid 6101 aluminiumlegering beschikt over uitstekende mechanische sterkte en hardheid. Het is sterker dan veelgebruikte koperlegeringen en is bestand tegen hoge contactkrachten en mechanische trillingen zonder vervorming of defecten. De hoge sterkte van de 6101 aluminiumlegering zorgt voor een betrouwbare contactstabiliteit en een lange levensduur. Het is minder gevoelig voor slijtage, waardoor het ideaal is voor veeleisende omgevingen. Corrosiebestendigheid 6101 aluminiumlegering heeft een uitstekende corrosieweerstand dankzij de vorming van een beschermende oxidelaag op het oppervlak. Deze laag voorkomt dat het onderliggende metaal reageert met zuurstof en andere corrosieve stoffen. De corrosieweerstand van de 6101 aluminiumlegering maakt het geschikt voor zware omgevingen, zoals omgevingen met veel vocht, blootstelling aan zout of industriële chemicaliën. Het garandeert betrouwbare prestaties, zelfs onder extreme omstandigheden. Lichtgewicht en kosteneffectief 6101 aluminiumlegering is aanzienlijk lichter dan koper, waardoor het ideaal is voor gewichtsgevoelige toepassingen. Het lagere gewicht maakt kleinere connectoren mogelijk en minimaliseert de gewichtsbelasting op elektronische apparaten. Bovendien is de aluminiumlegering 6101 kosteneffectiever dan koper en biedt ze een evenwicht tussen prestaties en betaalbaarheid. Het biedt een concurrentievoordeel voor fabrikanten die op zoek zijn naar hoogwaardige connectoren zonder veel geld uit te geven. Conclusie 6101 aluminiumlegering biedt een overtuigende oplossing voor hoogwaardige elektrische connectoren. De combinatie van uitstekende elektrische geleidbaarheid, mechanische sterkte, corrosieweerstand, lichtgewicht en kosteneffectiviteit maakt het een ideale keuze voor veeleisende toepassingen. Naarmate de vraag naar krachtige en compacte elektronische apparaten blijft groeien, wordt verwacht dat het gebruik van 6101-aluminiumlegeringen in elektrische connectoren aanzienlijk zal toenemen. Deze legering belichaamt de technologische vooruitgang die nodig is om de uitdagingen van toekomstige elektronische innovatie aan te gaan. AA 6201 en AA 6101 zijn klassen metaallegeringen op basis van aluminium, die met name worden gebruikt voor elektrische installaties. Deze legeringen bevatten naast aluminium ook magnesium (ca. 0,8%) en silicium (ca. 0,7%) en eventueel ijzer (ca. 0,3%) en zijn doorgaans warmtebehandeld. Enkele handelsnamen en specifieke aanduidingen voor dergelijke legeringen zijn Aldrey, Almelec, Silmalec en Arvidal. De aanduiding AA in de legeringen verwijst naar de Aluminum Association, die standaarden vaststelt voor de verschillende soorten aluminiumlegeringen. AA 6201 en 6101 worden onder meer toegepast in hoogspanningslijnen en andere elektrische installaties met hoog vermogen. Deze legeringen hebben een goede elektrische geleidbaarheid, iets lager dan die van zuiver aluminium en circa de helft van koper (IACS). Ze zijn echter aanzienlijk lichter dan koper, en hebben betere mechanische eigenschappen dan zuiver aluminium (met name een hogere treksterkte). De eerste van deze legeringen, Aldrey, werd specifiek voor dit doel in de jaren 20 van de 20e eeuw ontwikkeld door de Zwitserse aluminiumfabrikant Aluminium-Industrie A.G. (later Alusuisse, vanaf 2000 onderdeel van Alcan). AA 6201 wordt vooral voor draden gebruikt, terwijl AA 6101 voor meer rigide elementen zoals busbars wordt gebruikt, |
| 7000 serie | De 7000 serie wordt vooral toegepast in de luchtvaartindustrie en kenmerkt zich door zink als het primaire legeringsmiddel. Daarnaast wordt de 7000 aangevuld met kleinere hoeveelheden magnesium en koper, waardoor deze prima te extruderen zijn en zeer sterk zijn. |
| EN AW 7020 (Al Zn4,5Mg1) | Door de sterkte erg veel toegepast in de lucht- en ruimtevaart. Typerend voor de 7020 is de eindsterkte na lassen, welke op 80% van de sterkte terugkomt. Het aluminium herstelt zichzelf als het ware. Geen enkele andere variant van deze aluminium legering kent deze kwaliteit. Zodoende een bijzonder betrouwbare keuze voor gelaste onderdelen die hun sterkte moeten bewaren. Denk aan een structurele constructies, bouwconstructies, maar zeker ook aan de inzet voor structurele vliegtuig – ruimtevaart onderdelen.
|
| EN AW 7022 | Zeer sterke aluminiumlegering, alhoewel de 7075 nog sterker is. Door de materiaal sterkte kunnen met de 7022 echter geen holle profielen gemaakt worden.
|
| EN AW 7075 (Al Zn5,5MgCu) | Door de sterkte erg veel toegepast in de lucht- en ruimtevaart. Uitstekende mechanische eigenschappen en goed gesteld tegen metaalmoeheid. Het is een van de meest gebruikte alu legeringen voor (zwaarbelaste) constructies. Door de materiaal sterkte kunnen met de EN AW 7075 echter geen holle profielen gemaakt worden.
|
| 1000 serie | De meest pure, commercieel beschikbare legering uit aluminium met een zuiverheid van + 99%. Daardoor zeer goed bestand tegen corrosie, maar vooral bekend vanwege haar elektrische geleidbaarheid. |
| EN AW 1070 | Vanwege haar elektrische geleidbaarheid een (bijna) vaste keuze voor veel elektronische toepassingen.
|
| 2000 serie | Een aluminium-koper alliage die gekenmerkt wordt door haar sterkte en goede bestendigheid tegen metaalmoeheid. Ze zijn echter slecht tot matig bestand tegen corrosie waardoor ze vaak bekleed worden met een zuivere samenstelling, of een ander soort oppervlaktebehandeling nodig hebben. |
| 3000 serie | Met de toevoeging van mangaan als belangrijkste legeringscomponent wordt deze alliage een stuk sterker dan de 1000 serie, maar blijft oa erg goed vervormbaar. |
| EN AW 3003 (Al Mn1Cu) | Een van de meest pure, commercieel beschikbare varianten. Het hoofdlegerings bestandsdeel is mangaan, wat de EN AW 3003 zo’n 20% sterker maakt dan de 1000 serie. Deze samenstelling wordt grotendeels gebruikt in de automotive branche voor koelerbouw.
|
